엔비디아 H200 부품 공급망 ‘셧다운’… 中 수입 차단에 생산 라인 멈췄다

2026년 새해 벽두부터 시작된 미국과 중국 간의 ‘반도체 전쟁’이 단순한 무역 갈등을 넘어 글로벌 공급망의 실질적인 셧다운 위기로 확산되고 있다. 엔비디아의 최신 인공지능(AI) 칩 ‘H200’이 미국 정부의 수출 허가를 획득했음에도 불구하고, 중국 당국의 수입 차단 조치로 인해 부품 공급사들이 생산을 전격 중단하는 사태가 벌어졌다.

17일(현지시간) 파이낸셜타임스(FT) 등 주요 외신에 따르면, 엔비디아 엔비디아
목차 1. 엔비디아(NVIDIA)는 어떤 기업인가요? (기업 개요) 2. 엔비디아는 어떻게 성장했나요? (설립 및 성장 과정) 3. 엔비디아의 핵심 기술은 무엇인가요? (GPU, CUDA, AI 가속) 4. 엔비디아의 주요 제품과 활용 분야는? (게이밍, 데이터센터, 자율주행) 5. 현재 엔비디아의 시장 전략과 도전 과제는? (AI 시장 지배력, 경쟁, 규제) 6. 엔비디아의 미래 비전과 당면 과제는? (피지컬 AI, 차세대 기술, 지속 성장) 1. 엔비디아(NVIDIA) 개요 엔비디아는 그래픽 처리 장치(GPU) 설계 및 공급을 핵심 사업으로 하는 미국의 다국적 기술 기업이다. 1990년대 PC 그래픽 가속기 시장에서 출발하여, 현재는 인공지능(AI) 하드웨어 및 소프트웨어, 데이터 사이언스, 고성능 컴퓨팅(HPC) 분야의 선두 주자로 확고한 입지를 다졌다. 엔비디아의 기술은 게임, 전문 시각화, 데이터센터, 자율주행차, 로보틱스 등 광범위한 산업 분야에 걸쳐 혁신을 주도하고 있다. 기업 정체성 및 비전 1993년 젠슨 황(Jensen Huang), 크리스 말라초스키(Chris Malachowsky), 커티스 프리엠(Curtis Priem)에 의해 설립된 엔비디아는 '다음 버전(Next Version)'을 의미하는 'NV'와 라틴어 'invidia(부러움)'를 합성한 이름처럼 끊임없는 기술 혁신을 추구해왔다. 엔비디아의 비전은 단순한 하드웨어 공급을 넘어, 컴퓨팅의 미래를 재정의하고 인류가 직면한 가장 복잡한 문제들을 해결하는 데 기여하는 것이다. 특히, AI 시대의 도래와 함께 엔비디아는 GPU를 통한 병렬 컴퓨팅의 가능성을 극대화하며, 인공지능의 발전과 확산을 위한 핵심 플랫폼을 제공하는 데 주력하고 있다. 이러한 비전은 엔비디아가 단순한 칩 제조사를 넘어, AI 혁명의 핵심 동력으로 자리매김하게 한 원동력이다. 주요 사업 영역 엔비디아의 핵심 사업은 그래픽 처리 장치(GPU) 설계 및 공급이다. 이는 게이밍용 GeForce, 전문가용 Quadro(현재 RTX A 시리즈로 통합), 데이터센터용 Tesla(현재 NVIDIA H100, A100 등으로 대표) 등 다양한 제품군으로 세분화된다. 이와 더불어 엔비디아는 인공지능(AI) 하드웨어 및 소프트웨어, 데이터 사이언스, 고성능 컴퓨팅(HPC) 분야로 사업을 확장하여 미래 기술 산업 전반에 걸쳐 영향력을 확대하고 있다. 자율주행차(NVIDIA DRIVE), 로보틱스(NVIDIA Jetson), 메타버스 및 디지털 트윈(NVIDIA Omniverse) 등 신흥 기술 분야에서도 엔비디아의 GPU 기반 솔루션은 핵심적인 역할을 수행하고 있다. 이러한 다각적인 사업 확장은 엔비디아가 빠르게 변화하는 기술 환경 속에서 지속적인 성장을 가능하게 하는 기반이다. 2. 설립 및 성장 과정 엔비디아는 1990년대 PC 그래픽 시장의 변화 속에서 탄생하여, GPU 개념을 정립하고 AI 시대로의 전환을 주도하며 글로벌 기술 기업으로 성장했다. 그들의 역사는 기술 혁신과 시장 변화에 대한 끊임없는 적응의 연속이었다. 창립과 초기 시장 진입 1993년 젠슨 황과 동료들에 의해 설립된 엔비디아는 당시 초기 컴퓨터들의 방향성 속에서 PC용 3D 그래픽 가속기 카드 개발로 업계에 발을 내디뎠다. 당시 3D 그래픽 시장은 3dfx, ATI(현 AMD), S3 Graphics 등 여러 경쟁사가 난립하는 초기 단계였으며, 엔비디아는 혁신적인 기술과 빠른 제품 출시 주기로 시장의 주목을 받기 시작했다. 첫 제품인 NV1(1995년)은 성공적이지 못했지만, 이를 통해 얻은 경험은 이후 제품 개발의 중요한 밑거름이 되었다. GPU 시장의 선두 주자 등극 엔비디아는 1999년 GeForce 256을 출시하며 GPU(Graphic Processing Unit)라는 개념을 세상에 알렸다. 이 제품은 세계 최초로 하드웨어 기반의 변환 및 조명(Transform and Lighting, T&L) 엔진을 통합하여 중앙 처리 장치(CPU)의 부담을 줄이고 3D 그래픽 성능을 획기적으로 향상시켰다. T&L 기능은 3D 객체의 위치와 방향을 계산하고, 빛의 효과를 적용하는 과정을 GPU가 직접 처리하게 하여, 당시 PC 게임의 그래픽 품질을 한 단계 끌어올렸다. GeForce 시리즈의 성공은 엔비디아가 소비자 시장에서 독보적인 입지를 구축하고 GPU 시장의 선두 주자로 등극하는 결정적인 계기가 되었다. AI 시대로의 전환 엔비디아의 가장 중요한 전환점 중 하나는 2006년 CUDA(Compute Unified Device Architecture) 프로그래밍 모델과 Tesla GPU 플랫폼을 개발한 것이다. CUDA는 GPU의 병렬 처리 기능을 일반 용도의 컴퓨팅(General-Purpose computing on Graphics Processing Units, GPGPU)에 활용할 수 있게 하는 혁신적인 플랫폼이다. 이를 통해 GPU는 더 이상 단순한 그래픽 처리 장치가 아니라, 과학 연구, 데이터 분석, 그리고 특히 인공지능 분야에서 대규모 병렬 연산을 수행하는 강력한 컴퓨팅 엔진으로 재탄생했다. 엔비디아는 CUDA를 통해 AI 및 고성능 컴퓨팅(HPC) 분야로 사업을 성공적으로 확장했으며, 이는 오늘날 엔비디아가 AI 시대의 핵심 기업으로 자리매김하는 기반이 되었다. 3. 핵심 기술 및 아키텍처 엔비디아의 기술적 강점은 혁신적인 GPU 아키텍처, 범용 컴퓨팅 플랫폼 CUDA, 그리고 AI 가속을 위한 딥러닝 기술에 기반한다. 이 세 가지 요소는 엔비디아가 다양한 컴퓨팅 분야에서 선두를 유지하는 핵심 동력이다. GPU 아키텍처의 발전 엔비디아는 GeForce(게이밍), Quadro(전문가용, 현재 RTX A 시리즈), Tesla(데이터센터용) 등 다양한 제품군을 통해 파스칼(Pascal), 볼타(Volta), 튜링(Turing), 암페어(Ampere), 호퍼(Hopper), 에이다 러브레이스(Ada Lovelace) 등 지속적으로 진화하는 GPU 아키텍처를 선보이며 그래픽 처리 성능을 혁신해왔다. 각 아키텍처는 트랜지스터 밀도 증가, 쉐이더 코어, 텐서 코어, RT 코어 등 특수 목적 코어 도입을 통해 성능과 효율성을 극대화한다. 예를 들어, 튜링 아키텍처는 실시간 레이 트레이싱(Ray Tracing)과 AI 기반 DLSS(Deep Learning Super Sampling)를 위한 RT 코어와 텐서 코어를 최초로 도입하여 그래픽 처리 방식에 혁명적인 변화를 가져왔다. 호퍼 아키텍처는 데이터센터 및 AI 워크로드에 최적화되어 트랜스포머 엔진과 같은 대규모 언어 모델(LLM) 가속에 특화된 기능을 제공한다. CUDA 플랫폼 CUDA는 엔비디아 GPU의 병렬 처리 능력을 활용하여 일반적인 컴퓨팅 작업을 수행할 수 있도록 하는 프로그래밍 모델 및 플랫폼이다. 이는 개발자들이 C, C++, Fortran과 같은 표준 프로그래밍 언어를 사용하여 GPU에서 실행되는 애플리케이션을 쉽게 개발할 수 있도록 지원한다. CUDA는 수천 개의 코어를 동시에 활용하여 복잡한 계산을 빠르게 처리할 수 있게 함으로써, AI 학습, 과학 연구(예: 분자 역학 시뮬레이션), 데이터 분석, 금융 모델링, 의료 영상 처리 등 다양한 고성능 컴퓨팅 분야에서 핵심적인 역할을 한다. CUDA 생태계는 라이브러리, 개발 도구, 교육 자료 등으로 구성되어 있으며, 전 세계 수백만 명의 개발자들이 이를 활용하여 혁신적인 솔루션을 만들어내고 있다. AI 및 딥러닝 가속 기술 엔비디아는 AI 및 딥러닝 가속 기술 분야에서 독보적인 위치를 차지하고 있다. RTX 기술의 레이 트레이싱과 DLSS(Deep Learning Super Sampling)와 같은 AI 기반 그래픽 기술은 실시간으로 사실적인 그래픽을 구현하며, 게임 및 콘텐츠 제작 분야에서 사용자 경험을 혁신하고 있다. DLSS는 AI를 활용하여 낮은 해상도 이미지를 고해상도로 업스케일링하면서도 뛰어난 이미지 품질을 유지하여, 프레임 속도를 크게 향상시키는 기술이다. 데이터센터용 GPU인 A100 및 H100은 대규모 딥러닝 학습 및 추론 성능을 극대화한다. 특히 H100은 트랜스포머 엔진을 포함하여 대규모 언어 모델(LLM)과 같은 최신 AI 모델의 학습 및 추론에 최적화되어 있으며, 이전 세대 대비 최대 9배 빠른 AI 학습 성능을 제공한다. 이러한 기술들은 챗봇, 음성 인식, 이미지 분석 등 다양한 AI 응용 분야의 발전을 가속화하는 핵심 동력이다. 4. 주요 제품군 및 응용 분야 엔비디아의 제품군은 게이밍, 전문 시각화부터 데이터센터, 자율주행, 로보틱스에 이르기까지 광범위한 산업 분야에서 혁신적인 솔루션을 제공한다. 각 제품군은 특정 시장의 요구사항에 맞춰 최적화된 성능과 기능을 제공한다. 게이밍 및 크리에이터 솔루션 엔비디아의 GeForce GPU는 PC 게임 시장에서 압도적인 점유율을 차지하고 있으며, 고성능 게이밍 경험을 위한 표준으로 자리매김했다. 최신 RTX 시리즈 GPU는 실시간 레이 트레이싱과 AI 기반 DLSS 기술을 통해 전례 없는 그래픽 품질과 성능을 제공한다. 이는 게임 개발자들이 더욱 몰입감 있고 사실적인 가상 세계를 구현할 수 있도록 돕는다. 또한, 엔비디아는 영상 편집, 3차원 렌더링, 그래픽 디자인 등 콘텐츠 제작 전문가들을 위한 고성능 솔루션인 RTX 스튜디오 노트북과 전문가용 RTX(이전 Quadro) GPU를 제공한다. 이러한 솔루션은 크리에이터들이 복잡한 작업을 빠르고 효율적으로 처리할 수 있도록 지원하며, 창작 활동의 한계를 확장하는 데 기여한다. 데이터센터 및 AI 컴퓨팅 엔비디아의 데이터센터 및 AI 컴퓨팅 솔루션은 현대 AI 혁명의 핵심 인프라이다. DGX 시스템은 엔비디아의 최첨단 GPU를 통합한 턴키(turnkey) 방식의 AI 슈퍼컴퓨터로, 대규모 딥러닝 학습 및 고성능 컴퓨팅을 위한 최적의 환경을 제공한다. A100 및 H100 시리즈 GPU는 클라우드 서비스 제공업체, 연구 기관, 기업 데이터센터에서 AI 모델 학습 및 추론을 가속화하는 데 널리 사용된다. 특히 H100 GPU는 트랜스포머 아키텍처 기반의 대규모 언어 모델(LLM) 처리에 특화된 성능을 제공하여, ChatGPT와 같은 생성형 AI 서비스의 발전에 필수적인 역할을 한다. 이러한 GPU는 챗봇, 음성 인식, 추천 시스템, 의료 영상 분석 등 다양한 AI 응용 분야와 클라우드 AI 서비스의 기반을 형성하며, 전 세계 AI 인프라의 중추적인 역할을 수행하고 있다. 자율주행 및 로보틱스 엔비디아는 자율주행차 및 로보틱스 분야에서도 핵심적인 기술을 제공한다. 자율주행차용 DRIVE 플랫폼은 AI 기반의 인지, 계획, 제어 기능을 통합하여 안전하고 효율적인 자율주행 시스템 개발을 가능하게 한다. DRIVE Orin, DRIVE Thor와 같은 플랫폼은 차량 내에서 대규모 AI 모델을 실시간으로 실행할 수 있는 컴퓨팅 파워를 제공한다. 로봇 및 엣지 AI 솔루션을 위한 Jetson 플랫폼은 소형 폼팩터에서 강력한 AI 컴퓨팅 성능을 제공하여, 산업용 로봇, 드론, 스마트 시티 애플리케이션 등 다양한 엣지 디바이스에 AI를 구현할 수 있도록 돕는다. 최근 엔비디아는 추론 기반 자율주행차 개발을 위한 알파마요(Alpamayo) 제품군을 공개하며, 실제 도로 환경에서 AI가 스스로 학습하고 추론하여 주행하는 차세대 자율주행 기술 발전을 가속화하고 있다. 또한, 로보틱스 시뮬레이션을 위한 Omniverse Isaac Sim과 같은 도구들은 로봇 개발자들이 가상 환경에서 로봇을 훈련하고 테스트할 수 있게 하여 개발 시간과 비용을 크게 절감시킨다. 5. 현재 시장 동향 및 전략 엔비디아는 AI 시대의 핵심 인프라 기업으로서 강력한 시장 지배력을 유지하고 있으나, 경쟁 심화와 규제 환경 변화에 대응하며 사업 전략을 조정하고 있다. AI 시장 지배력 강화 엔비디아는 AI 칩 시장에서 압도적인 점유율을 유지하며, 특히 데이터센터 AI 칩 시장에서 2023년 기준 90% 이상의 점유율을 기록하며 독보적인 위치를 차지하고 있다. ChatGPT와 같은 대규모 언어 모델(LLM) 및 AI 인프라 구축의 핵심 공급업체로 자리매김하여, 전 세계 주요 기술 기업들의 AI 투자 열풍의 최대 수혜를 입고 있다. 2024년에는 마이크로소프트를 제치고 세계에서 가장 가치 있는 상장 기업 중 하나로 부상하기도 했다. 이러한 시장 지배력은 엔비디아가 GPU 하드웨어뿐만 아니라 CUDA 소프트웨어 생태계를 통해 AI 개발자 커뮤니티에 깊이 뿌리내린 결과이다. 엔비디아의 GPU는 AI 모델 학습 및 추론에 가장 효율적인 솔루션으로 인정받고 있으며, 이는 클라우드 서비스 제공업체, 연구 기관, 기업들이 엔비디아 솔루션을 선택하는 주요 이유이다. 경쟁 및 규제 환경 엔비디아의 강력한 시장 지배력에도 불구하고, 경쟁사들의 추격과 지정학적 규제 리스크는 지속적인 도전 과제로 남아 있다. AMD는 MI300 시리즈(MI300A, MI300X)와 같은 데이터센터용 AI 칩을 출시하며 엔비디아의 H100에 대한 대안을 제시하고 있으며, 인텔 역시 Gaudi 3와 같은 AI 가속기를 통해 시장 점유율 확대를 노리고 있다. 또한, 구글(TPU), 아마존(Inferentia, Trainium), 마이크로소프트(Maia) 등 주요 클라우드 서비스 제공업체들은 자체 AI 칩 개발을 통해 엔비디아에 대한 의존도를 줄이려는 움직임을 보이고 있다. 지정학적 리스크 또한 엔비디아에게 중요한 변수이다. 미국의 대중국 AI 칩 수출 제한 조치는 엔비디아의 중국 시장 전략에 큰 영향을 미치고 있다. 엔비디아는 H100의 성능을 낮춘 H20과 같은 중국 시장 맞춤형 제품을 개발했으나, 이러한 제품의 생산 및 수출에도 제약이 따르는 등 복잡한 규제 환경에 직면해 있다. 사업 전략 변화 최근 엔비디아는 빠르게 변화하는 시장 환경에 맞춰 사업 전략을 조정하고 있다. 과거에는 자체 클라우드 서비스(NVIDIA GPU Cloud)를 운영하기도 했으나, 현재는 퍼블릭 클라우드 사업을 축소하고 GPU 공급 및 파트너십에 집중하는 전략으로 전환하고 있다. 이는 주요 클라우드 서비스 제공업체들이 자체 AI 인프라를 구축하려는 경향이 강해짐에 따라, 엔비디아가 핵심 하드웨어 및 소프트웨어 기술 공급자로서의 역할에 집중하고, 파트너 생태계를 강화하는 방향으로 선회한 것으로 해석된다. 엔비디아는 AI 칩과 CUDA 플랫폼을 기반으로 한 전체 스택 솔루션을 제공하며, 클라우드 및 AI 인프라 생태계 내에서의 역할을 재정립하고 있다. 또한, 소프트웨어 및 서비스 매출 비중을 늘려 하드웨어 판매에만 의존하지 않는 지속 가능한 성장 모델을 구축하려는 노력도 병행하고 있다. 6. 미래 비전과 도전 과제 엔비디아는 피지컬 AI 시대를 선도하며 새로운 AI 플랫폼과 기술 개발에 주력하고 있으나, 높은 밸류에이션과 경쟁 심화 등 지속 가능한 성장을 위한 여러 도전 과제에 직면해 있다. AI 및 로보틱스 혁신 주도 젠슨 황 CEO는 '피지컬 AI의 챗GPT 시대'가 도래했다고 선언하며, 엔비디아가 현실 세계를 직접 이해하고 추론하며 행동하는 AI 기술 개발에 집중하고 있음을 강조했다. 피지컬 AI는 로봇택시, 자율주행차, 산업용 로봇 등 물리적 세계와 상호작용하는 AI를 의미한다. 엔비디아는 이러한 피지컬 AI를 구현하기 위해 로보틱스 시뮬레이션 플랫폼인 Omniverse Isaac Sim, 자율주행 플랫폼인 DRIVE, 그리고 엣지 AI 솔루션인 Jetson 등을 통해 하드웨어와 소프트웨어를 통합한 솔루션을 제공하고 있다. 엔비디아의 비전은 AI가 가상 세계를 넘어 실제 세계에서 인간의 삶을 혁신하는 데 핵심적인 역할을 하도록 하는 것이다. 차세대 플랫폼 및 기술 개발 엔비디아는 AI 컴퓨팅의 한계를 확장하기 위해 끊임없이 차세대 플랫폼 및 기술 개발에 투자하고 있다. 2024년에는 호퍼(Hopper) 아키텍처의 후속 제품인 블랙웰(Blackwell) 아키텍처를 공개했으며, 블랙웰의 후속으로는 루빈(Rubin) AI 플랫폼을 예고했다. 블랙웰 GPU는 트랜스포머 엔진을 더욱 강화하고, NVLink 스위치를 통해 수십만 개의 GPU를 연결하여 조 단위 매개변수를 가진 AI 모델을 학습할 수 있는 확장성을 제공한다. 또한, 새로운 메모리 기술, NVFP4 텐서 코어 등 혁신적인 기술을 도입하여 AI 학습 및 추론 효율성을 극대화하고 있다. 엔비디아는 테라헤르츠(THz) 기술 도입에도 관심을 보이며, 미래 컴퓨팅 기술의 가능성을 탐색하고 있다. 이러한 차세대 기술 개발은 엔비디아가 AI 시대의 기술 리더십을 지속적으로 유지하기 위한 핵심 전략이다. 지속 가능한 성장을 위한 과제 엔비디아는 AI 투자 열풍 속에서 기록적인 성장을 이루었으나, 지속 가능한 성장을 위한 여러 도전 과제에 직면해 있다. 첫째, 높은 밸류에이션 논란이다. 현재 엔비디아의 주가는 미래 성장 기대감을 크게 반영하고 있어, 시장의 기대치에 부응하지 못할 경우 주가 조정의 위험이 존재한다. 둘째, AMD 및 인텔 등 경쟁사의 추격이다. 경쟁사들은 엔비디아의 시장 점유율을 잠식하기 위해 성능 향상과 가격 경쟁력을 갖춘 AI 칩을 지속적으로 출시하고 있다. 셋째, 공급망 안정성 확보다. AI 칩 수요가 폭증하면서 TSMC와 같은 파운드리 업체의 생산 능력에 대한 의존도가 높아지고 있으며, 이는 공급망 병목 현상으로 이어질 수 있다. 엔비디아는 이러한 과제들을 해결하며 기술 혁신을 지속하고, 새로운 시장을 개척하며, 파트너 생태계를 강화하는 다각적인 노력을 통해 지속적인 성장을 모색해야 할 것이다. 참고 문헌 NVIDIA. (n.d.). About NVIDIA. Retrieved from [https://www.nvidia.com/en-us/about-nvidia/](https://www.nvidia.com/en-us/about-nvidia/) NVIDIA. (1999). NVIDIA Introduces the World’s First Graphics Processing Unit, the GeForce 256. Retrieved from [https://www.nvidia.com/en-us/about-nvidia/press-releases/1999/nvidia-introduces-the-worlds-first-graphics-processing-unit-the-geforce-256/](https://www.nvidia.com/en-us/about-nvidia/press-releases/1999/nvidia-introduces-the-worlds-first-graphics-processing-unit-the-geforce-256/) NVIDIA. (2006). NVIDIA Unveils CUDA: The GPU Computing Revolution Begins. 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H200 칩에 들어가는 필수 부품 공급사들은 최근 중국향 제품의 생산 라인을 멈춰 세웠다. 인쇄회로기판(PCB 인쇄 회로 기판
  목차 1. 인쇄 회로 기판 (PCB)이란? 2. 인쇄 회로 기판의 역사와 발전 3. 인쇄 회로 기판의 구성 및 핵심 원리 3.1. 기본 구조와 층 구성 3.2. 주요 재료와 특성 3.3. 설계 및 제조 과정의 이해 4. 인쇄 회로 기판의 주요 활용 분야 5. 인쇄 회로 기판의 최신 기술 동향 6. 인쇄 회로 기판의 미래와 발전 방향 1. 인쇄 회로 기판 (PCB)이란? 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board, PCB)은 전자 부품들을 전기적으로 연결하고 기계적으로 고정하는 데 사용되는 평평한 판 형태의 부품이다. 절연성 기판 위에 구리(Cu)와 같은 전도성 재료로 회로 패턴을 형성하여, 전자 부품 간의 신호 전달 경로를 제공한다. PCB가 개발되기 전에는 전자 부품들을 전선으로 일일이 연결하는 포인트-투-포인트(point-to-point) 배선 방식이 사용되었는데, 이는 생산성과 신뢰성 면에서 비효율적이었다. PCB는 이러한 문제점을 해결하며 전자 제품의 대량 생산을 가능하게 하고, 소형화 및 고성능화의 기반을 마련하였다. 마치 도시의 도로망처럼, PCB는 복잡한 전자 부품들이 서로 효율적으로 소통할 수 있는 경로를 제공하는 핵심적인 역할을 수행한다. 2. 인쇄 회로 기판의 역사와 발전 PCB의 역사는 20세기 초반으로 거슬러 올라간다. 1903년 독일의 발명가 알베르트 한슨(Albert Hanson)이 평평한 절연체 위에 전도성 포일을 접착하여 회로를 형성하는 개념을 처음으로 특허 출원하였다. 그러나 상업적인 활용은 미미했다. 제2차 세계대전 중 군사 기술의 발전과 함께 신뢰성 있는 전자 장비의 필요성이 증대되면서 PCB 기술이 본격적으로 주목받기 시작했다. 1940년대 중반, 오스트리아 출신 미국 과학자 폴 아이슬러(Paul Eisler)가 라디오 부품을 고정하고 연결하기 위해 에칭(etching) 기술을 이용한 PCB를 개발하면서 현대 PCB의 기초를 다졌다. 초기 PCB는 주로 단면 기판(Single-Sided PCB)으로, 한쪽 면에만 회로 패턴이 형성되었다. 1950년대에는 양면 기판(Double-Sided PCB)이 등장하여 회로 밀도를 높일 수 있게 되었다. 1960년대에는 여러 층의 회로를 적층하여 연결하는 다층 기판(Multi-Layer PCB) 기술이 개발되면서 전자 장비의 복잡성과 소형화가 가속화되었다. 이는 컴퓨터와 같은 고성능 전자 기기의 등장을 가능하게 한 중요한 이정표였다. 1980년대에는 표면 실장 기술(Surface Mount Technology, SMT)이 도입되면서 PCB 기술에 혁명적인 변화가 일어났다. 기존의 스루홀(Through-Hole) 방식이 부품 리드를 PCB 구멍에 삽입하여 납땜하는 방식이었다면, SMT는 부품을 PCB 표면에 직접 납땜하는 방식이다. SMT는 부품의 소형화, PCB 양면 활용, 자동화된 조립 공정 구현을 가능하게 하여 생산 효율을 극대화하고 제품의 경량화 및 소형화에 크게 기여하였다. 이후 1990년대부터 2000년대에 걸쳐 고밀도 상호 연결(High-Density Interconnect, HDI) PCB, 플렉서블 PCB(Flexible PCB), 리지드-플렉스 PCB(Rigid-Flex PCB) 등 다양한 형태의 PCB가 개발되며 전자 제품의 성능과 디자인 자유도를 한층 더 높였다. 이러한 기술 발전은 스마트폰, 웨어러블 기기, IoT 장치 등 현대 첨단 전자 제품의 등장을 가능하게 한 핵심 동력이 되었다. 3. 인쇄 회로 기판의 구성 및 핵심 원리 PCB는 여러 층의 재료가 복합적으로 구성되어 있으며, 각 층은 특정 기능을 수행한다. 이러한 복합적인 구조를 통해 전자 부품 간의 정교한 전기적 연결과 신호 전달이 이루어진다. 3.1. 기본 구조와 층 구성 PCB의 가장 기본적인 형태는 절연성 기판 위에 구리 회로 패턴이 형성된 것이다. 이 구조는 필요에 따라 여러 층으로 확장될 수 있다. 주요 층 구성은 다음과 같다. 기판(Substrate): PCB의 물리적 뼈대를 이루는 절연성 재료이다. 주로 유리섬유 강화 에폭시 수지(FR-4)가 사용되며, 기계적 강도와 전기적 절연성을 제공한다. 동박(Copper Foil): 기판 표면에 얇게 적층된 구리층으로, 회로 패턴이 형성되는 부분이다. 전류가 흐르는 도체 역할을 하며, 부품 간의 전기적 연결 경로를 제공한다. 솔더 마스크(Solder Mask): 동박 위에 도포되는 보호층으로, 녹색, 파란색 등 다양한 색상을 가진다. 납땜이 필요한 부분(패드)을 제외한 나머지 회로를 덮어 단락을 방지하고, 습기, 먼지, 산화로부터 구리 회로를 보호한다. 실크스크린(Silkscreen): 솔더 마스크 위에 인쇄되는 층으로, 부품의 위치, 극성, 참조 번호(예: R1, C2), 로고 등 식별 정보를 표시한다. 조립 및 수리 시 편의를 제공한다. PCB는 회로 층의 수에 따라 다음과 같이 분류된다. 단면 기판(Single-Sided PCB): 한쪽 면에만 동박 회로가 형성된 가장 간단한 형태의 PCB이다. 주로 비용이 저렴하고 단순한 회로에 사용된다 (예: 일부 장난감, 계산기). 양면 기판(Double-Sided PCB): 양쪽 면에 동박 회로가 형성되어 있으며, 스루홀(Through-Hole)이나 비아(Via)를 통해 양면의 회로를 연결한다. 단면 기판보다 회로 밀도가 높고 복잡한 기능 구현이 가능하다 (예: 전원 공급 장치, LED 조명). 다층 기판(Multi-Layer PCB): 두 개 이상의 회로층(동박층)과 절연층(프리프레그 및 코어)을 번갈아 적층하여 구성된 PCB이다. 4층, 6층, 8층 등 다양한 층수로 제작되며, 층수가 많아질수록 회로 밀도가 매우 높아지고 복잡한 신호 처리 및 전원/접지 분리가 용이하다. 고성능 컴퓨터, 스마트폰, 서버 등 대부분의 첨단 전자 기기에 사용된다. 3. 주요 재료와 특성 PCB의 성능과 신뢰성은 사용되는 재료의 특성에 크게 좌우된다. 주요 재료는 다음과 같다. 기판 재료 (절연층): FR-4 (Flame Retardant type 4): 가장 널리 사용되는 PCB 기판 재료로, 유리섬유를 에폭시 수지로 함침시켜 만든다. 우수한 기계적 강도, 전기적 절연성, 내열성 및 비용 효율성을 제공한다. 대부분의 상업용 및 산업용 PCB에 사용된다. 고주파 재료 (예: PTFE, Ceramic-filled Hydrocarbon): 무선 통신 장비(5G/6G), 레이더, 위성 통신 등 고주파 신호를 처리하는 PCB에 사용된다. 유전율(dielectric constant)이 낮고 안정적이며, 유전 손실(dielectric loss)이 적어 신호 감쇠를 최소화한다. 테플론(PTFE) 기반 재료가 대표적이다. 플렉서블 재료 (예: 폴리이미드, PET): 유연성을 요구하는 플렉서블 PCB에 사용된다. 폴리이미드(Polyimide, PI)는 뛰어난 내열성과 기계적 강도를 가지며, PET(Polyethylene Terephthalate)는 더 저렴하지만 내열성이 낮다. 동박 (도체층): 순도 높은 구리가 사용되며, 전기 전도성이 매우 우수하다. 동박의 두께는 온스(oz) 단위로 표현되며, 1온스 동박은 1제곱피트 면적에 1온스의 구리가 균일하게 도포되었을 때의 두께(약 35마이크로미터)를 의미한다. 전류 용량과 신호 무결성에 영향을 미친다. 솔더 마스크: 주로 에폭시 기반의 감광성 수지(Photoimageable Solder Mask, PSM)가 사용된다. 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지 형태로 제공되며, 회로 보호와 납땜 공정의 정확도를 높이는 역할을 한다. 프리프레그(Prepreg) 및 코어(Core): 다층 PCB에서 절연층 역할을 한다. 코어는 이미 경화된 유리섬유 강화 에폭시 시트에 동박이 양면에 적층된 형태이며, 프리프레그는 아직 경화되지 않은(B-스테이지) 유리섬유 강화 에폭시 시트로, 다층 PCB 적층 시 열과 압력을 가해 경화되면서 각 층을 접착하고 절연하는 역할을 한다. 3.3. 설계 및 제조 과정의 이해 PCB는 정교한 설계와 복잡한 제조 과정을 거쳐 완성된다. 이 과정은 크게 설계와 제조의 두 단계로 나눌 수 있다. PCB 설계 과정 회로도 작성(Schematic Capture): 전자 제품의 기능에 따라 필요한 전자 부품들을 선정하고, 이들 간의 전기적 연결 관계를 회로도 소프트웨어(CAD 툴)를 사용하여 논리적으로 표현한다. 부품 배치(Component Placement): 회로도에 정의된 부품들을 PCB 기판 위에 물리적으로 배치한다. 이때 부품 간의 거리, 신호의 무결성, 열 방출, 제조 용이성 등을 고려해야 한다. 배선(Routing): 배치된 부품들 간의 전기적 연결 경로(트레이스)를 동박층에 형성한다. 신호 간섭(크로스토크), 임피던스 매칭, 전원 및 접지 무결성 등을 고려하여 최적의 배선 경로를 찾아야 한다. 고속 신호의 경우 특수 배선 기법이 필요하다. 거버 파일 생성(Gerber File Generation): 설계가 완료되면 PCB 제조에 필요한 모든 정보를 담은 표준 파일 형식인 거버(Gerber) 파일을 생성한다. 이 파일에는 각 층의 회로 패턴, 드릴 구멍 위치, 솔더 마스크, 실크스크린 정보 등이 포함된다. PCB 제조 과정 거버 파일을 바탕으로 다음과 같은 주요 단계를 거쳐 PCB가 제작된다. 재료 준비 및 절단: FR-4와 같은 기판 재료를 PCB 크기에 맞게 절단한다. 내층 패턴 형성 (다층 PCB의 경우): 동박이 적층된 코어 재료 위에 감광성 필름을 부착하고, UV 노광을 통해 회로 패턴을 형성한다. 노광된 부분은 현상 후 에칭(etching) 공정을 거쳐 불필요한 구리를 제거하고 회로 패턴을 남긴다. 층 적층 및 라미네이션 (다층 PCB의 경우): 내층 패턴이 형성된 코어와 프리프레그, 그리고 외층용 동박을 순서대로 쌓아 고온고압으로 압착하여 하나의 다층 기판을 만든다. 드릴링(Drilling): 부품 리드를 삽입하거나 각 층을 전기적으로 연결하기 위한 구멍(스루홀, 비아)을 뚫는다. 정밀한 드릴링 머신이 사용된다. 도금(Plating): 드릴링된 구멍 내벽에 구리를 도금하여 각 층 간의 전기적 연결을 형성한다. 무전해 도금 후 전해 도금을 통해 구리 두께를 증가시킨다. 외층 패턴 형성: 도금된 기판의 외층에 감광성 필름을 부착하고 노광 및 에칭을 통해 최종 회로 패턴을 형성한다. 솔더 마스크 도포: 회로 패턴 위에 솔더 마스크 잉크를 도포하고 UV 노광 및 현상을 통해 납땜이 필요한 패드 부분을 제외한 나머지 부분을 덮는다. 실크스크린 인쇄: 부품 식별 정보 등을 실크스크린 방식으로 인쇄한다. 표면 처리(Surface Finish): 납땜성을 높이고 동박의 산화를 방지하기 위해 ENIG(무전해 니켈/금), HASL(핫 에어 솔더 레벨링) 등의 표면 처리를 한다. 테스트 및 검사: 제조된 PCB의 전기적 연결 상태, 단락, 오픈 등을 자동 광학 검사(AOI) 및 전기적 테스트(E-Test)를 통해 검사하여 불량을 확인한다. 절단 및 최종 가공: 대형 패널 형태로 제작된 PCB를 개별 제품 단위로 절단하고, 필요한 경우 모서리 가공 등의 최종 작업을 수행한다. 4. 인쇄 회로 기판의 주요 활용 분야 PCB는 현대 전자 산업의 거의 모든 분야에서 필수적으로 사용된다. 그 활용 분야는 매우 광범위하며, 몇 가지 대표적인 사례는 다음과 같다. 소비자 가전 (Consumer Electronics): 스마트폰, 태블릿, 노트북, 데스크톱 컴퓨터, 스마트 TV, 게임 콘솔, 디지털카메라, 오디오 장비 등 일상생활에서 접하는 대부분의 전자기기에 PCB가 탑재된다. 특히 스마트폰과 같은 소형 고성능 기기에는 HDI PCB, 플렉서블 PCB 등 고집적 기술이 적용된다. 자동차 산업 (Automotive Industry): 현대 자동차는 '움직이는 컴퓨터'라고 불릴 정도로 많은 전자 제어 장치(ECU)를 포함한다. 엔진 제어, 변속기 제어, 에어백 시스템, ABS/ESP, 인포테인먼트 시스템, 자율 주행 센서 및 제어 장치, LED 조명 등 다양한 부분에 PCB가 사용된다. 특히 고온, 진동 등 가혹한 환경을 견딜 수 있는 높은 신뢰성의 PCB가 요구된다. 의료 기기 (Medical Devices): MRI, CT 스캐너와 같은 대형 진단 장비부터 심박 조율기, 보청기, 혈당 측정기, 내시경 등 소형 휴대용 의료 기기에 이르기까지 정밀하고 신뢰성 높은 PCB가 필수적이다. 생체 신호 처리, 영상 처리 등 민감한 신호를 다루는 특성상 저잡음 및 고주파 특성이 우수한 PCB가 요구된다. 산업 제어 및 자동화 (Industrial Control & Automation): 공장 자동화 시스템, 로봇, CNC 기계, 전력 제어 장치, 측정 장비 등 산업 현장에서 사용되는 다양한 제어 및 모니터링 장비에 PCB가 적용된다. 높은 신뢰성과 내구성, 그리고 특정 환경(고온, 습기, 먼지 등)에 대한 저항성을 갖춘 PCB가 필요하다. 통신 장비 (Telecommunication Equipment): 기지국, 라우터, 스위치, 광통신 장비, 위성 통신 장비 등 네트워크 인프라 구축에 필요한 모든 통신 장비에 고주파 특성과 고속 신호 처리가 가능한 PCB가 사용된다. 5G/6G 통신 시대에는 더욱 고성능의 PCB가 요구된다. 항공우주 및 방위 산업 (Aerospace & Defense): 인공위성, 항공기, 미사일, 레이더 시스템 등 극한 환경에서 작동해야 하는 고신뢰성 장비에 PCB가 사용된다. 우주 방사선, 극심한 온도 변화, 진동 등을 견딜 수 있는 특수 재료와 엄격한 품질 관리가 적용된 PCB가 필요하다. 5. 인쇄 회로 기판의 최신 기술 동향 전자 제품의 소형화, 고성능화, 다기능화 요구에 따라 PCB 기술 또한 끊임없이 발전하고 있다. 최근 주목받는 PCB 기술 동향은 다음과 같다. 플렉서블 PCB (Flexible PCB, FPCB) 및 리지드-플렉스 PCB (Rigid-Flex PCB): FPCB: 유연한 기판 재료(주로 폴리이미드)를 사용하여 구부리거나 접을 수 있는 PCB이다. 공간 활용도를 극대화하고, 복잡한 3차원 배선이 가능하며, 커넥터 수를 줄여 신뢰성을 높일 수 있다. 웨어러블 기기, 스마트폰 카메라 모듈, 의료용 센서, 자동차 디스플레이 등에 널리 사용된다. 리지드-플렉스 PCB: 단단한(리지드) PCB 부분과 유연한(플렉스) PCB 부분이 결합된 형태이다. 견고함과 유연성의 장점을 모두 가지며, 복잡한 시스템의 소형화 및 경량화에 기여한다. 항공우주, 의료 기기, 고급 카메라 등에 적용된다. HDI (High-Density Interconnect) PCB: 고밀도 상호 연결 PCB는 미세한 트레이스(선폭/간격), 작은 비아(Via), 높은 층수를 특징으로 한다. 특히 마이크로 비아(Microvia) 기술을 사용하여 드릴 구멍의 크기를 줄이고, 레이저 드릴링을 통해 층 간 연결 밀도를 극대화한다. 이를 통해 더 많은 부품을 더 작은 면적에 배치하고, 복잡한 회로를 구현할 수 있다. 스마트폰, 태블릿, 노트북 등 고성능 모바일 기기의 핵심 부품이다. 임베디드 PCB (Embedded PCB) / 패키지 통합(Package Integration): 반도체 칩이나 수동 부품(저항, 커패시터)을 PCB 내부 층에 직접 내장하는 기술이다. 부품을 PCB 내부에 통합함으로써 외부 부품 수를 줄여 PCB 면적을 절약하고, 배선 길이를 단축하여 전기적 성능(고주파 특성, 노이즈 감소)을 향상시키며, 제품의 소형화 및 경량화에 기여한다. 고주파 및 고속 PCB: 5G/6G 통신, 자율 주행 레이더, 고성능 컴퓨팅 등 고주파 및 고속 신호 전송이 필요한 애플리케이션을 위해 개발된다. 낮은 유전 손실(low dielectric loss)과 안정적인 유전율을 가진 특수 기판 재료(예: 로저스(Rogers) 재료)를 사용하며, 신호 무결성을 유지하기 위한 정교한 설계 및 제조 기술이 요구된다. 친환경 및 지속 가능한 PCB: 제조 공정에서 발생하는 유해 물질을 줄이고, 재활용 가능한 소재를 사용하며, 에너지 효율적인 생산 방식을 도입하는 방향으로 발전하고 있다. 할로겐 프리(Halogen-Free) 기판 재료 사용이 확산되고 있으며, 폐기물 감소 및 자원 순환을 위한 연구가 활발히 진행 중이다. 이러한 기술 동향은 미세화, 경량화, 고성능화라는 큰 흐름 속에서 제조 공정의 정밀도를 높이고, 새로운 재료를 개발하며, 3D 패키징 및 시스템 온 패키지(System-on-Package, SOP)와 같은 통합 솔루션으로 진화하고 있음을 보여준다. 6. 인쇄 회로 기판의 미래와 발전 방향 인공지능(AI), 사물 인터넷(IoT), 5G/6G 통신, 자율 주행, 양자 컴퓨팅 등 미래 첨단 기술의 발전은 PCB에 대한 새로운 요구사항과 함께 혁신적인 변화를 촉진할 것이다. PCB는 이러한 미래 기술의 성능을 좌우하는 핵심 요소로서 다음과 같은 방향으로 진화할 것으로 예상된다. 초고속/초고주파 대응: 5G를 넘어 6G 시대로 진입하면서 통신 속도는 더욱 빨라지고 주파수 대역은 더 높아질 것이다. 이에 따라 PCB는 신호 손실을 최소화하고 신호 무결성을 극대화하기 위해 더 낮은 유전 손실률을 가진 신소재 개발, 임피던스 제어 기술의 고도화, 그리고 극미세 배선 기술이 필수적으로 요구된다. AI 및 엣지 컴퓨팅을 위한 고집적화: AI 칩의 성능 향상과 엣지 디바이스의 확산은 PCB의 고집적화를 더욱 가속화할 것이다. 이는 더 많은 층수, 더 미세한 비아, 그리고 칩과 PCB 간의 직접적인 통합(Chip-on-Board, CoB) 기술 발전을 의미한다. 특히 AI 연산을 위한 고성능 프로세서와 메모리 간의 초고속 데이터 전송을 지원하는 PCB 기술이 중요해질 것이다. 유연성 및 신축성 극대화 (Flexible & Stretchable PCB): 웨어러블 기기, 생체 이식형 센서, 스마트 의류 등 인체 친화적인 전자 제품의 확산은 플렉서블 PCB를 넘어 신축성(Stretchable) PCB 기술의 발전을 요구한다. 이는 고분자 복합 재료 및 액상 금속 기반의 신소재 개발과 함께, 유연한 상태에서도 안정적인 전기적 특성을 유지하는 제조 공정 기술을 필요로 한다. 친환경 및 지속 가능성 강화: 환경 규제 강화와 기업의 사회적 책임 요구 증대에 따라 친환경 PCB 기술 개발이 더욱 중요해질 것이다. 할로겐 프리, 무연 솔더(Lead-Free Solder)를 넘어 생분해성 기판 재료, 재활용 가능한 구리 회로, 저에너지 제조 공정 등 전 과정에 걸친 친환경 솔루션이 모색될 것이다. 지능형 PCB 및 자가 복구 기능: PCB 자체에 센서나 마이크로컨트롤러를 내장하여 PCB의 상태를 실시간으로 모니터링하고, 잠재적인 고장을 예측하거나 심지어 자가 복구(Self-healing) 기능을 갖춘 '지능형 PCB'에 대한 연구도 진행 중이다. 이는 장비의 신뢰성과 수명 연장에 크게 기여할 수 있다. 광학 PCB (Optical PCB)와의 융합: 전기 신호 전송의 한계를 극복하기 위해 광 신호를 사용하는 광학 PCB 기술이 주목받고 있다. 광섬유나 광도파로를 PCB 내부에 통합하여 초고속 데이터 전송 및 전자기 간섭(EMI) 문제 해결에 기여할 수 있다. 이는 데이터 센터, 고성능 컴퓨팅 등에서 중요한 역할을 할 것으로 예상된다. 결론적으로, PCB는 단순한 부품 연결 기판을 넘어, 미래 전자 산업의 혁신을 이끄는 핵심 플랫폼으로서 그 중요성이 더욱 커질 것이다. 재료 과학, 공정 기술, 설계 방법론의 지속적인 발전은 PCB가 앞으로도 우리 삶을 더욱 스마트하고 편리하게 만드는 데 기여할 것임을 시사한다. 참고 문헌 What Is A PCB And How Does It Work?. PCBWay. What is PCB: The History of PCBs and Their Development Process. PCBWay. The History of Printed Circuit Boards. ProtoExpress. SMT vs. Through-Hole Technology: Which is Better?. ProtoExpress. What is PCB: The History of PCBs and Their Development Process. PCBWay. What is Solder Mask?. ProtoExpress. Single-Sided, Double-Sided, and Multi-Layer PCBs. ProtoExpress. What is FR4 PCB?. ProtoExpress. What is Flexible PCB and Its Applications?. PCBWay. PCB Surface Finishes: A Comprehensive Guide. ProtoExpress. What is Flexible PCB and Its Applications?. PCBWay. What is Flexible PCB and Its Applications?. PCBWay. What is Flexible PCB and Its Applications?. PCBWay. What is HDI PCB?. ProtoExpress. What is Embedded PCB Technology and Its Applications?. PCBWay. The Future of PCBs: Emerging Trends and Innovations. PCBWay. The Future of PCBs: Emerging Trends and Innovations. PCBWay.
) 등 핵심 부품 제조사들은 베이징 당국이 엔비디아의 최신 AI 프로세서 수입을 허용할지 여부가 불투명해지자, 재고 리스크를 피하기 위해 생산 보류 결정을 내린 것으로 알려졌다.

이는 지난 1월 13일 미국이 H200 수출을 조건부 승인한 직후, 14일 중국 세관이 이를 전면 차단한 데 따른 직접적인 여파다. 당초 미국 상무부의 ‘청신호’에도 불구하고 중국 정부가 빗장을 걸어 잠그면서, 제조 단계에서부터 병목 현상이 발생한 것이다.

이로 인해 알리바바, 바이트댄스 등 중국 빅테크 기업들이 발주한 540억 달러(약 72조 원) 규모의 주문은 사실상 공중에 붕 떠버렸다. H200은 기존 H20 대비 약 6배, H100 대비 1.9배 향상된 추론 성능과 4.8TB/s에 달하는 메모리 대역폭을 갖춘 ‘국가 전략 자산’급 칩이다. 중국 기업들이 대안으로 검토 중인 화웨이의 ‘Ascend 910C’가 성능 면에서 약 32%, 대역폭에서 50%가량 뒤처진다는 점을 감안하면, 이번 공급망 중단은 중국 AI 모델 훈련 및 서비스 출시에 치명적인 지연을 초래할 것으로 보인다.

현재 미·중 양국은 AI 패권을 놓고 기이한 ‘이중 규제’ 양상을 보이고 있다. 미국은 H200 수출을 사례별로 검토하며 사실상 통제권을 쥐고 있는 반면, 중국은 명확한 기준 없이 “특수 상황”에만 구매를 허용하겠다며 수입을 막고 있다.

이러한 불확실성은 전문가들 사이에서도 논쟁을 불러일으키고 있다. 씨포트 리서치의 제이 골드버그(Jay Goldberg)는 현 상황을 “지속 불가능한 임시방편”이라 꼬집었으며, 전 백악관 NSC 기술·안보 담당 이사 세이프 칸(Saif Khan)은 대규모 H200 수출이 중국의 AI 역량을 강화할 수 있다며 미국의 승인 조치 자체를 우려했다.

반면, 데이비드 색(David Sacks) 백악관 AI 책임자는 엔비디아 칩 공급이 화웨이 등 중국 경쟁사의 기술 자립을 억제하는 효과가 있다고 주장했으나, 중국 분석가 마 지후(Ma Jihua)는 미국의 공급 불안정이 오히려 중국의 독자적인 칩 생태계 구축을 가속화할 것이라고 반박했다.

결과적으로 이번 부품 생산 중단 사태는 ‘고래 싸움에 새우 등 터지는’ 격으로 기업들에게 막대한 피해를 입히고 있다. 단순히 세관 통과를 기다리는 차원을 넘어 아예 칩 생산 자체가 멈춰버린 지금, 중국 테크 기업들은 성능 저하를 감수하고 국산 칩으로 선회할지, 아니면 기약 없는 외교적 해법을 기다릴지 생존을 건 선택의 기로에 서게 되었다.